Di seguito tutti gli interventi pubblicati sul sito, in ordine cronologico.
 
 

Viene considerato nullo in contributo dei supporti in lamiera del pannello 5/10 sono minimi e non servono per l'isolamento. I pannelli con le greche hanno un contributo maggiore in quanto la greca aumenta lo spessore. Questi valori tratti dalla tabella sono indicativi e di massima.

L’ampex è un elemento strutturale secondario che permette di collegare gli elementi strutturali primari (capriate, elementi portanti) di una struttura. Rispetto agli elementi di collegamento sin qui impiegati (arcarecci) l’ampex gode dei seguenti vantaggi: Impiego su campate con luci notevoli (sino a 12 mt). Leggerezza.Facilità di trasporto (con un normale autotreno si possono trasportare 1800/2500 mq di copertura ampex contro i 120 mq di pannelli in c.a. e c.a.p.). Facilità di montaggio.Riduzione del numero delle capriate, dei pilastri, delle fondazioni e degli scavi: struttura più leggera. Irrigidimento trasversale ed effetto controventante sul piano. Possibilità di inserimento di impianti tecnologici (fissaggi lampade, alloggiamento cavi elettrici nelle greche dell’ampex). Incremento di luminosità negli ambienti in cui viene impiegato. Aspetto estetico migliore rispetto agli arcarecci.
L’acciaio impiegato (Fe E 250 G) per le lamiere e quindi per l’ampex ha (tensione ammissibile) = 1650 Kg/cm2;
Per valutare lo spessore e la lunghezza dell’elemento ampex è necessario conoscere il numero delle campate della struttura e lo spazio che si ha a disposizione in cantiere per movimentare l’ampex.
Ogni elemento strutturale ampex sarà collegato a quello adiacente con rivetti in acciaio 4.9x14 disposti all’interno della nervatura principale longitudinale.
Le staffe hanno un ruolo importante e una duplice funzione: a) trasmettere gli sforzi di taglio dell’ampex all’elemento sottostante b) facilitare la posa in opera consentendone l’allineamento.
Lo spessore di una staffa è di 15/10. Le staffe aumentano la resistenza al taglio (se l’ampex è spesso 8/10 in corrispondenza della staffa ho uno spessore pari a 23/10).
Pertanto l’ampex non si può montare senza staffa per un motivo statico e un motivo di montaggio.
Quando si inseriscono le staffe per l’ampex queste vengono fissate con viti o tirafondi a seconda la tipologia dell’appoggio (acciaio, legno, cls).
La posa delle staffe riveste un’importanza fondamentale; uno sfalsamento delle staffe, da capriata a capriata, comporta il non allineamento degli elementi ampex e l’impossibilità di montare gli stessi. Per ovviare a questo problema è bene realizzare una dima con un passo pari a 780.6 mm.
Tipologie d’impiego:
l’ampex può impiegarsi anche nei solai con due tipologie di applicazioni: solaio portante e cassaforma a perdere.
a) Solaio portante: realizzo il solaio senza mettere l’armatura tra le greche impiegando del cls alleggerito, la rete elettrosaldata e i “cavalieri” (armatura a taglio in corrispondenza degli appoggi). Questo è possibile per bassi valori di carico, da notare che le tabelle tengono conto della sola portata dell’ampex quindi deve essere decurtata del peso del cls, dai sovraccarichi e del peso ampex.
Fare attenzione a distinguere solaio portante con lamiera collaborante. La lamiera dell’ampex non può essere considerata collaborante in quanto non avendo “bugnature” non vi è aderenza tra lamiera e cls.
b) L’ampex si impiega anche come cassaforma a perdere se non sono soddisfatti i valori delle tabelle (o se il cliente lo richiede espressamente). In questo caso il calcolo va fatto tenendo conto che l’ampex deve portare in fase di getto il peso del cls; quindi il carico di progetto sarà dato dalla somma del peso dell’ampex più il peso del cls e quello dell’armatura. Durante il getto l’ampex deve essere puntellato.
Sia per l’impiego a) che per l’impiego b) le greche dell’ampex vanno sempre rivettate. Le indicazioni date in questo articolo sono a titolo informativo generale, qualora voleste utilizzare AMPEX contattate prima l'uffico tecnico della ISOLPACK SpA.
Fonte info: marketing ISOLPACK SpA

Il sistema di copertura ERIT® innovativo prodotto di Isolpack, è la soluzione più avanzata nel settore delle coperture fotovoltaiche integrate.
Progettato per essere la perfetta integrazione di un modulo fotovoltaico all’interno di un pannello precoibentato grecato, consente di avere un tetto che al tempo stesso produce e fa risparmiare energia. Il vantaggio rispetto a sistemi analoghi presenti sul mercato è assicurato dalla produzione energetica derivante dal fotovoltaico ad altissima resa, dal pannello grecato con elevate caratteristiche di isolamento e dalla effettiva riduzione dei costi di installazione.
La garanzia di queste affermazioni è data dalla lunga esperienza Isolpack nel settore delle coperture metalliche.

Il pannello ERIT® è un elemento sandwich costituito da due supporti metallici grecati e nervati,
al cui interno viene schiumato in linea del poliuretano ad alta densità.
Il pannello presenta un profilo opportunamente studiato per l’inserimento del modulo fotovoltaico, tenendo conto dell’indispensabile esigenza di ventilazione del lato posteriore non esposto alla radiazione solare. Attraverso l’intercapedine si mantiene un livello di temperatura di lavoro ottimale del sistema e si rispettano le differenze di dilatazione tra i vari materiali.
Il modulo fotovoltaico è certificato presso TüV ed è composto da 24 celle in silicio mono e policristallino di elevata efficienza (14,5%). Le dimensioni del laminato e della forma della cornice metallica sono state ottimizzate per la perfetta integrazione nel pannello e il pannello è stato studiato per essere conforme agli standard applicativi delle coperture metalliche.

L’integrazione dei moduli fotovoltaici nel pannello precoibentato avviene in stabilimento dove i tecnici della qualità assicurano un controllo in ogni fase produttiva del processo, garantendo così elevati standard qualitativi: l’assenza totale di fori per l’ancoraggio dei moduli sulla copertura, garantisce altresì un costante fattore di impermeabilità.
I cavi utilizzati per il collegamento dei pannelli vengono alloggiati in appositi condotti corrugati con protezione totale dai raggi UV e dalle intemperie nonché da roditori e uccelli.
Fonte info: marketing Isolpack

ISOLPACK dispone di un’ampia gamma di lamiere grecate e pannelli metallici precoibentati in alluminio ed acciaio, utilizzabili per interventi di bonifica di coperture in cemento-amianto.
La rimozione o la sovracopertura delle vecchie lastre in amianto garantiscono risultati eccellenti: nel primo caso, infatti, attraverso la completa sostituzione della vecchia copertura, si ottiene una soluzione definitiva; nel secondo caso, si elimina il rilascio delle fibre tossiche e si ripristina la funzionalità del tetto. Ottime caratteristiche statiche, facilità di manipolazione e di montaggio, leggerezza, infrangibilità ed elevata durata nel tempo sono le proprietà tecniche degli elementi modulari ISOLPACK. Esse consentono di realizzare operazioni di bonifica nel rispetto
della legislazione in vigore. Isolpack ha scelto Edilforniture come partner di fiducia per la commercializzazione dei suoi prodotti.

Fonte info: info@isolpack.com

		RACCORDI CURVI E FUSTELLATI Le lamiere grecate e i pannelli isolanti vengono completati da una articolata serie di specifici accessori e componenti standard o su misura, adatti a risolvere sia sotto il profilo funzionale sia estetico tutti i problemi di finitura delle opere edili.
		OBLO' Resistenti e versatili, gli oblò con telaio in alluminio o in gomma possono essere fissi o apribili, dotati di diversi tipi di vetro e di vario colore. Rappresentano la soluzione ideale per finestrature verso l'esterno, ove occorrano aperture su pareti realizzate con pannelli metallici precoibentati.
		TRASLUCIDO - POLICARBONATO Le lastre di traslucido, prodotte in resina poliestere rinforzata con fibre di vetro, rappresentano il complemento ideale della copertura metallica. L’impiego di pannelli metallici precoibentati alternati con lastre in policarbonato si presenta come una soluzione architettonicamente avanzata e qualitativamente superiore.
		LUCERNARI Da impiegarsi ovunque si renda necessaria una copertura che assicuri il passaggio della luce solare, i lucernari sono costituiti da una struttura metallica di base su cui viene inserita la cupola in vetroresina o policarbonato.

PARETI COPERTURA     BASE PARETE SOL.A COLMO A 1 FALDA BASE PARETE SOL.B COLMO A 2 FALDE SOL.A GIUNTO PARETE ALLINEATO COLMO A 2 FALDE SOL.B GIUNTO DI PARETE SFALSATO SOVRAPP.LONGIT.TRADIZIONALE RACCORDO D'ANGOLO SOL.A SOVRAPP.LONGIT.CON DILATAZIONI RACCORDO D'ANGOLO SOL.B RACCORDO CON GRONDA LATERALE GIUNTO DI DILATAZIONE RACCORDO CON CONVERSA CENTRALE POSIZION. CUPOLINI SU COPERTURA   :: Base Parete Sol.A :: :: Base Parete Sol.B :: :: Giunto di Parete Allineato :: :: Giunto di Parete Sfalsato :: :: Raccordo d'Angolo Sol.A :: :: Raccordo d'Angolo Sol.B :: :: Giunto di Dilatazione :: :: Colmo a 1 Falda :: :: Colmo a 2 Falde Sol.A :: :: Colmo a 2 Falde Sol.B :: :: Sovrapp.Longit.Tradizionale :: :: Sovrapp.Longit.con Dilatazione :: :: Raccordo con Gronda Laterale :: :: Raccordo con Conversa Centrale :: :: Posiz.Cupolini su Copertura ::

Prodotto: lamiere grecate per la realizzazione di coperture, coperture deck, soffittature e solai. Modelli: SOFFITTATURE GRANDI LUCI SOFFITTATURE PARETE COPERTURA COPERTURA DECK SOLAI R/C400 E/P 3000 E/P 3000 R/W 1000 R/W 1000 S/C 2000   R/W 1000 R/W 1000 S/C 2000 S/C 2000 R/C400   S/C 2000 CT/C 200 CT/C 200 R/C400   Lunghezza: a richiesta. Materiali: acciaio zincato, acciaio zincato preverniciato o plastificato, acciaio inox, alluminio naturale o preverniciato, rame. Spessori: da 0.50 mm a 1.50 mm, a seconda del modelloPreverniciature e colori: a richiesta.Trattamenti protettivi applicabili a richiesta: preverniciatura poliestere per esterni, poliestere siliconico, PVDF, termoplastica classe A. A o B indicano i lato preverniciato desiderato

E/P 3000 Parete Soffittatura

Caratteristiche statiche della sezione CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (VALORI IN ROSSO) Kg/m², FRECCIA <= 1/200 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 0.6 5.57 11.23 5.31 701 449 268 168 113 79 57 . . . . 0.7 6.50 13.72 6.60 872 558 328 206 138 97 70 53 . . . 0.8 7.43 16.31 7.97 1053 673 389 245 164 115 84 63 . . . 1.0 9.27 21.66 10.92 1442 894 517 325 218 153 111 83 64 . . 1.2 11.13 27.10 14.08 1858 1119 647 407 273 191 139 105 80 63 . 1.5 13.92 34.05 18.95 2502 1406 813 512 343 241 175 132 101 80 . SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 0.6 5.57 11.23 5.88 970 621 431 316 214 150 109 82 63 . . 0.7 6.50 13.72 7.33 1210 774 537 391 262 184 134 100 77 61 . 0.8 7.43 16.31 8.88 1465 937 651 474 311 218 159 119 92 72 58 1.0 9.27 21.66 12.18 2010 1286 893 617 413 290 211 159 122 96 77 1.2 11.13 27.10 14.89 2457 1572 1092 772 517 363 262 199 153 120 96 1.5 13.92 34.05 18.95 3127 2001 1390 970 650 456 332 250 192 151 121

R/W 1000 Parete, Copertura, Copertura Deck, Soffittatura

Caratteristiche statiche della sezione CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (VALORI IN ROSSO) Kg/m², FRECCIA <= 1/200 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 0.6 5.82 16.21 5.71 772 494 343 243 163 114 83 62 . . . . 0.7 6.79 19.05 6.95 939 601 417 286 192 134 98 73 56 . . . 0.8 7.76 21.90 7.99 1080 691 480 329 220 155 113 84 65 51 . . 1.0 9.69 27.59 10.07 1361 871 605 415 278 195 142 106 82 64 51 . SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 0.6 5.82 16.21 5.57 941 602 418 307 235 185 150 120 93 73 . . 0.7 6.79 19.05 6.62 1118 716 497 365 279 220 179 142 109 86 68 . 0.8 7.76 21.90 7.68 1297 830 576 423 324 256 207 163 125 98 79 64 1.0 9.69 27.59 9.82 1659 1062 737 541 414 327 265 205 158 124 99 81

S/C 2000 Solaio, Copertura, Copertura Deck, Soffittatura grandi luci

Caratteristiche statiche della sezione CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (VALORI IN ROSSO) Kg/m², FRECCIA <= 1/200 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.50 2.00 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 0.6 7.16 38.55 11.11 1467 652 366 198 149 115 90 72 58 48 --- --- 0.7 8.36 45.32 13.06 1724 766 431 233 175 135 106 85 69 57 47 --- 0.8 9.55 52.08 15.01 1981 880 495 268 201 155 122 97 79 65 54 46 1.0 11.94 65.61 18.91 2496 1109 624 338 254 195 154 123 100 82 68 58 1.2 14.32 79.14 22.81 3011 1338 752 408 306 236 185 148 121 99 83 70 1.5 17.90 99.43 28.66 3783 1681 945 513 385 296 233 187 152 125 104 87 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 0.6 7.16 38.55 9.54 1575 700 393 252 175 128 111 92 76 64 --- --- 0.7 8.36 45.32 11.42 1883 837 470 301 209 153 131 108 90 75 64 --- 0.8 9.55 52.08 13.32 2197 976 549 351 244 179 150 124 103 87 74 63 1.0 11.94 65.61 17.20 2837 1261 709 454 315 231 190 156 130 109 93 80 1.2 14.32 79.14 21.15 3490 1551 872 558 387 281 229 188 157 132 112 96 1.5 17.90 99.43 27.19 4485 1993 1121 717 498 354 287 237 197 166 141 121

R/C 400 Solaio, Copertura, Copertura Deck, Soffittatura grandi luci

Caratteristiche statiche della sezione CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (VALORI IN ROSSO) Kg/m², FRECCIA <= 1/200 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 0.6 7.98 61.31 14.07 1857 825 464 297 183 115 93 77 64 --- --- --- 0.7 9.31 75.15 17.52 2312 1027 578 369 224 141 114 94 78 66 --- --- 0.8 10.64 89.66 21.23 2802 1245 700 448 267 168 137 112 94 79 67 --- 1.0 13.31 120.43 29.43 3885 1726 971 621 359 226 184 151 126 106 90 77 1.2 15.97 153.15 38.28 5052 2245 1263 790 457 288 234 192 160 135 115 98 1.5 19.97 205.02 49.25 6500 2889 1625 1040 612 385 313 258 215 181 154 132 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 5.75 6.00 0.6 7.98 61.31 18.29 2901 1289 725 464 322 218 146 102 74 --- --- --- 0.7 9.31 75.15 22.38 3613 1605 903 578 401 267 179 125 91 68 --- --- 0.8 10.64 89.66 26.61 4376 1946 1094 700 486 319 213 150 109 82 72 63 1.0 13.31 120.43 34.85 5750 2555 1437 920 638 428 287 201 147 110 96 85 1.2 15.97 153.15 42.04 6936 3082 1734 1109 770 545 365 256 187 140 123 108 1.5 19.97 205.02 52.82 8715 3873 2178 1394 968 711 489 343 250 188 164 144

CT/C 200 Parete, Copertura

Caratteristiche statiche della sezione CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (VALORI IN ROSSO) Kg/m², FRECCIA <= 1/200 SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 3.75 0.6 6.43 14.88 5.14 679 302 150 76 --- --- --- 0.7 7.50 17.50 6.05 798 355 176 90 52 --- --- 0.8 8.58 20.11 6.95 917 407 202 103 60 --- --- 1.0 10.72 25.33 8.76 1156 513 255 130 75 --- --- SPESSORE mm PESO Kg/m² J cm4/m W cm3/m DISTANZA TRA GLI APPOGGI "L" IN METRI 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 0.6 6.43 14.88 4.28 707 314 176 113 78 --- --- 0.7 7.50 17.50 5.14 848 377 212 135 94 62 --- 0.8 8.58 20.11 6.01 992 440 248 158 110 71 --- 1.0 10.72 25.33 7.78 1284 570 321 205 142 90 60